Självhäftande vattentätt membran för takläggning
Självhäftande gummiasfaltvattentätningsmembran är ett självhäftande vattentätningsmembran som använder polymerharts och högkvalitativ asfalt som basmaterial, polyetenfilm och aluminiumfolie som ytmaterial, och antar ett separationsskikt. Produkten har starka bindningsegenskaper och självläkande egenskaper och är lämplig för konstruktion i miljöer med hög och låg temperatur. Den är indelad i två typer: självhäftande med däck och självhäftande utan däck. Den består av ett däcksjälvhäftande övre och nedre självhäftande gummi som är inklämt mellan däckbasen, den övre beklädnadsytan är en vinylfilm och den nedre beklädnadsytan är en avdragbar silikonoljefilm. Outtröttligt självhäftande består av självhäftande lim, övre vinylfilm och nedre silikonoljefilm.
Tillämpningsområde
Lämplig för takläggning, källare, inomhusbyggnader, kommunala byggnader och vattentankar, simbassänger och tunnelbanetunnlar i industri- och civilbyggnader. Den är även lämplig för vattentätning av tak på trä- och metallkonstruktioner. Den är särskilt lämplig för återvattentätningsprojekt i militära anläggningar som kräver kallbyggnad och oljedepåer, kemiska fabriker, textilfabriker och spannmålsdepåer där öppen låga inte är lämplig.
Bruksanvisning
1. Rengöring av bottenytan:
Rengöring av skräp, oljefläckar, sand på ytan av bärlagret, stenar och murbruksbulor som sticker ut från ytan bör göras. Rengöringsarbetet måste utföras när som helst under byggtiden, och den släta ytan bör repareras. Ta särskilt bort cementmurbruk och andra fästen på avloppsrör, skorsten och rörvägg.
Cementmurbruk används för han- och honhörnen för att bilda en cirkulär bågvinkel, honhörnets minsta radie är 50 mm och hanhörnets minsta radie är 20 mm. Om det finns klart vatten på basytan kan det konstrueras genom att sopa bort det.
2. Konfigurera cementpasta:
Beroende på cement: vatten = 2:1 (viktförhållande). Häll först vattnet i den förberedda blandningshinken enligt proportionerna, häll sedan cementen i vattnet, blötlägg i 15-20 minuter och blötlägg helt, häll av överflödigt vatten på hinkens yta; tillsätt sedan 5 % av mängden cement. 8 % polymerkonstruktionslim (vattenretentionsmedel), rör om med en elvisp och låt omrörningstiden vara mer än 5 minuter.
3. Provläggning av elastisk baslinje:
Enligt förhållandena på byggarbetsplatsen, utför rimlig positionering, bestäm riktningen för läggningen av det spolade materialet, böj den spolade materialets kontrolllinje på baslagret och följ flödesriktningen för att utföra provläggningen av det spolade materialet från låg till hög.
4. Riv av skyddspappret längst ner på spolen:
Efter att det rullade materialet har testats, skär av det rullade materialet som ska läggas och lägg det på basytan (det vill säga med det nedre skyddspappret uppåt) och dra sedan av det rullade materialets skyddspapprydd. Vid skalning bör det rullade skyddspappret bibehålla en spetsig vinkel på 45 till 60 grader mot bindningsytan för att förhindra att skyddspappret dras av, och försök att hålla det i ett naturligt avslappnat tillstånd, men utan skrynklor.
5. Spolbeläggning:
Rullningsmetod: Rikta in rullmaterialet mot referenslinjen och försök att lägga det. Använd en papperskniv för att försiktigt skära skyddspappret längs en längd av cirka 5 m. Var försiktig så att du inte repar rullmaterialet. Riv långsamt av det utrullade skyddspappret på baksidan. Öppna och tryck samtidigt långsamt den utrullade rullen framåt längs referenslinjen. Lägg ut den samtidigt som du river av separatorpappret. När beläggningen är klar rullas de återstående 5 m långa rullarna från den föregående provbeläggningen tillbaka och limmas på baslagret enligt ovanstående metod.
Lyftmetod: Lägg det skurna rullmaterialet tillbaka på basytan (det vill säga, det nedre skyddspappret är vänt uppåt), efter att allt skyddspappret från rullmaterialet har skalats bort, skrapa sedan cementpastan på rullmaterialets bindningsyta och basytan som ska läggas, och lyft sedan av två personer från rullarnas två ändar tillsammans, vänd och lägg på den position som ska läggas. Det rullade materialet och det intilliggande rullade materialet överlappas parallellt. När lång- och kortsidorna överlappar varandra kommer den övre och nedre isoleringsfilmen för det rullade materialet att tas bort.
6. Rullande avgasrör:
Efter att rullmaterialet har lagts, använd en mjuk gummiplatta eller rulle för att skrapa och släppa ut luft från mitten till den andra sidan av rullmaterialets överlappningsriktning för att få rullmaterialet att fästa helt mot basytan. När nästa spole är överlappad och limmad, lyft upp släpppappret vid överlappningen av den nedre spolen, rikta in den övre spolen med överlappningskontrolllinjen och fäst den på den nedre spolen, skrapa och släpp ut luften tills den är helt full av klibbighet.
7. Överlappningskanttätning och huvudtätning:
Enkelsidigt självhäftande spiralmaterial, överlappande konstruktion: kortsidorna på intilliggande spiraler är parallellt överlappande, och HNP-tejpskyddsremsan används för uppvärmning och limning (bredden på taktejpens täckremsa är 100 mm och bredden på källartejpens täckremsa är 160 mm). Långsidan är uppvärmd och självhäftande, och överlappningsbredden är inte mindre än 80 mm. Efter att den stora ytan är klar, utför överlappningskonstruktionen 24 timmar senare. Rengör lera och damm på överlappningssidan under konstruktionen, och ta sedan bort de övre och nedre spiralerna av överlappningsfogens isoleringsfilm (kortsidan behöver inte riva isoleringsfilmen) och använd en varmluftspistol för att binda under uppvärmning.
Dubbelhäftande självhäftande spiralmaterial med överlappningssida: Riv av isoleringsfilmen direkt vid överlappningsfogen mellan de övre och nedre spiralmaterialen och skrapa av överlappningssidan (applicera samtidigt vid applicering av ett stort område med cementpasta). Limma cementpasta överlappande. Täta direkt med cementpasta. Överlappningsbredden på lång- och kortsidorna: inte mindre än 80 mm. Slutligen, använd cementpasta för att platta till och täta.
8. Underhåll och skydd av färdig produkt:
Låt verka i 24 timmar till 48 timmar (den specifika tiden beror på omgivningstemperaturen, under normala omständigheter, ju högre temperatur, desto kortare tid krävs). Vid hög temperatur bör det vattentäta lagret förhindra exponering för solen och kan täckas med skuggduk eller andra föremål.
Försiktighetsåtgärder
① Basskiktet i det vattentäta membranet ska vara fast, ytan ska vara ren och plan, och det ska inte finnas några urholkningar, lossningar, slipningar eller flagning.
② Överlappningsfogen på det vattentäta lagret av det spiralformade materialet ska vara ordentligt sammanfogad och tätt förseglad, och det ska inte finnas några defekter såsom rynkor, skeva kanter och blåsor.
③ Huvudet på det vattentäta lagret ska fästas ordentligt vid baslagret, sömmen ska vara tätt förseglad och kanten ska inte vara skev.
④Skyddsskiktet och det vattentäta skiktet i det vattentäta skiktet på sidoväggen ska vara ordentligt sammanfogade. Kombinationen är tät och tjockleken är jämn.
⑤Den tillåtna avvikelsen för spolens överlappningsbredd är ±10 mm.
Produktvisning
